Nettoyage de grilles de criblage de déversoirs d'orage

Les déversoirs d’orage (DO) constituent un élément crucial d’un réseau d’assainissement unitaire. Dans ces systèmes, les eaux pluviales se mélangent aux eaux usées, ce qui peut entraîner un volume excessif d’eau lors de fortes pluies. Sans mesures appropriées, le système peut évacuer l’excédent d’eau par des points de trop-plein. Des grilles sont installées dans les chambres de DO pour retenir les matières solides présentes dans l’eau de trop-plein, les maintenant ainsi dans le réseau d’assainissement et réduisant la pollution. Cependant, avec le temps, ces grilles peuvent se boucher ou s’encrasser et nécessitent donc un nettoyage régulier pour rester efficaces.

Les informations ci-dessous portent sur les grilles de criblage des DOs, car elles permettent de mettre en avant les caractéristiques de nos systèmes de nettoyage de grilles. Toutefois, les produits détaillés ci-après peuvent être utilisés pour nettoyer de nombreux autres types de grilles dans l’industrie de l’eau.

Les systèmes DO

 


Les chambres de déversoirs d’orage (DO) permettent au niveau de l’eau de monter naturellement en période de fortes pluies, puis de se déverser dans une conduite de trop-plein. L’excès d’eau est ensuite acheminé soit vers des bassins d’atténuation, soit vers des points de rejet prédéfinis dans la mer ou les cours d’eau. Le système de DO empêche donc que les eaux usées se déversent là où elles ne sont pas souhaitées, par exemple dans la rue !

Une partie essentielle d’une chambre de DO est le système de criblage. Celui-ci retire les solides de l’eau de trop-plein et les maintient dans le réseau d’assainissement plutôt que dans le système de trop-plein. Cela empêche que des déchets solides soient rejetés dans les cours d’eau. En pratique, les grilles retiennent le pire des déchets à l’intérieur du réseau d’assainissement.


ll existe de nombreux modèles de grilles déployés dans les systèmes de DO. Souvent, ces grilles nécessitent un nettoyage régulier pour rester libres de tout débris. Si des débris s’accumulent avec le temps, la grille ne laisse plus passer suffisamment d’eau, ce qui réduit son efficacité. Ainsi, des grilles bouchées peuvent représenter un problème sérieux pour les compagnies des eaux. Si le problème devient trop important, cela peut entraîner des rejets incontrôlés d’eaux usées brutes.


Grilles à forme ondulée

Un type courant de grille statique utilisé dans les systèmes est la grille à onde. Ces grilles augmentent leur surface de filtration grâce à une forme ondulée. Le mélange d’eaux usées et d’eaux pluviales entre dans la chambre, puis s’écoule vers le haut à travers la grille. L’eau excédentaire est alors évacuée vers le système de trop-plein, tandis que la grille retient la majorité des solides et débris, qui restent dans le réseau d’assainissement.

La forme ondulée permet d’augmenter la surface totale de filtration, améliorant ainsi la capacité à traiter de grands volumes d’eau. Cependant, cette géométrie augmente aussi le risque d’encrassement : les solides peuvent facilement se coincer dans les courbes. De plus, le nettoyage par jets d’eau depuis le dessus est souvent inefficace, car la structure même de la grille bloque partiellement les jets de nettoyage.

La solution

Pour pallier ce problème, nous avons développé des systèmes de nettoyage spécifiques. 

Le ScreenBlaster est un dispositif de nettoyage rotatif à 8 buses haute pression, dérivé de technologies habituellement utilisées pour le nettoyage de cuves.

Le système fonctionne entièrement grâce à la pression hydraulique. De l’eau de lavage est pompée à travers la tête de nettoyage à une pression de 8 à 10 bars, activant une turbine qui fait tourner la tête dans deux orientations. L’eau est ensuite projetée par 8 buses de nettoyage, qui génèrent des jets puissants couvrant progressivement toute la surface de la grille au cours d’un cycle de nettoyage complet. Cela reproduit l’effet d’un nettoyage manuel au jet haute pression.

Les têtes de nettoyage de cuves classiques projettent leurs jets sur 360°. Le design à 8 buses du ScreenBlaster permet quant à lui de réduire le champ d’action à seulement 90° si nécessaire. Ainsi, chaque partie de la surface ciblée est atteinte par un cône de jets puissants d’au moins 90°.

Pour contourner l’ombre portée causée par la forme ondulée de la grille, le système est conçu de façon à ce que la majorité de la grille soit dans un cône de 60° par rapport à la tête du ScreenBlaster. Cela minimise les zones non atteintes par les jets. Les jets entre 60° et 90° assurent encore un nettoyage partiel, mais le cône de 60° garantit un nettoyage optimal.

Grâce à ces paramètres de conception simples, les grilles restent pleinement fonctionnelles, et le risque d’obstruction est considérablement réduit.


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