Le revêtement dans les boulangeries prennent de nombreuses formes.  Il peut s'agir d'une simple pulvérisation d'eau destinée à permettre aux graines d'adhérer à un rouleau ou de la pulvérisation de fluides très visqueux comme le chocolat. Quelles que soient les propriétés du fluide, SNP dispose d'un système de buses capable de le traiter.

Le besoin de contrôle


Les applications de revêtement réussies se résument généralement à un facteur principal : le contrôle.  Pouvoir contrôler le débit, la taille des gouttes et la forme de la pulvérisation garantit un revêtement par pulvérisation efficace et réussi.  Un bon contrôle est vital pour la qualité du produit et pour réduire le gaspillage d'ingrédients de revêtement souvent coûteux.

Selon le type de système de revêtement déployé, différents niveaux de contrôle seront nécessaires.  Ci-dessous, nous avons classé les systèmes de revêtement en deux types couramment utilisés dans les boulangeries.

 

 Continuous conveyor

Les applications de revêtement typiques impliquent une rampe de pulvérisation déployée au-dessus d'un convoyeur de produits.  Une ligne de pulvérisation est produite et le mouvement le long du convoyeur garantit que l'ensemble du produit est recouvert lorsqu'il passe sous la barre de pulvérisation.  Normalement, ces installations utilisent des buses à jet plat.

Alors que le convoyeur se déplace continuellement, le produit peut être espacé.  Cela signifie que la pulvérisation peut n'être nécessaire que lorsqu'un produit passe sous la barre de pulvérisation.  Si le processus est rapide, ces systèmes nécessitent un contrôle précis, ce qui implique souvent l'utilisation de buses de pulvérisation à commande pneumatique ou électrique.

Le dosage

Le dosage peut être contrôlé par le débit à travers la buse ainsi que par la vitesse du convoyeur.  Avec les buses à commande électrique, le dosage peut également être contrôlé par modulation de largeur d'impulsion. Ces buses peuvent être activées et désactivées 150 fois par seconde.  Ainsi, en utilisant des cycles marche/arrêt très rapides, le débit peut être réduit sans affecter la continuité du revêtement. 

Choix de buses

Pour les systèmes simples de pulvérisation continue, les buses hydrauliques à jet plat peuvent convenir. (Veuillez cliquer sur les icônes des buses ci-dessous pour accéder aux fiches techniques).

 

Buses pour les convoyeurs continus pour le revêtement dans le boulangeries

Convoyeur stop-start

Dans ce système, le produit est déplacé sous une rampe de pulvérisation et arrêté pendant l'application du revêtement.  Le convoyeur déplace ensuite le produit.  Il peut s'agir de plusieurs points de pulvérisation, c'est-à-dire d'applications multiples.

En règle générale, des buses à cône plein sont déployées afin qu'une couche uniforme de liquide soit appliquée sur la cible fixe.  Dans la plupart des cas, l'actionnement pneumatique de la buse sera nécessaire pour assurer un cycle marche/arrêt réactif.  Pour des cycles marche/arrêt plus précis, des buses à commande électrique seront nécessaires. L'atomisation de la pulvérisation elle-même peut également être souhaitable dans de nombreuses applications de revêtement, car elle permet de créer une pulvérisation très fine avec des gouttelettes de petite taille à faible débit, ce qui assure une meilleure cohésion du revêtement.

Cliquez sur les icônes des buses ci-dessous pour accéder aux fiches techniques.

Rampes de pulvérisation pour l'enrobage dans les boulangeries

Obtenez une pulvérisation de précision pour les lignes d'enrobage des boulangeries avec des systèmes complets de barres de pulvérisation pour les nouvelles lignes de traitement ou nous pouvons fournir des remplacements pour vos barres de pulvérisation existantes. Consultez l'icône de nos produits ci-dessous pour en savoir plus ou remplissez notre formulaire de demande de renseignements sur les rampes d'aspersion.

Rampes de pulvérisation pour le revêtement dans les boulangeries

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