L’hygiène des mains

Améliorer la régularité de l’hygiène des mains

L’hygiène des mains est l’une des mesures de maîtrise les plus importantes dans la fabrication de produits alimentaires. La plupart des fabricants disposent de procédures documentées, de programmes de formation et d’installations de lavage adaptées. Mais obtenir un lavage des mains régulier, tant dans le respect des consignes que dans le résultat hygiénique, reste une autre affaire, car le résultat dépend fortement de la personne qui l’effectue.

Un lavabo ou un poste de lavage permet aux employés de se laver correctement les mains, sans pour autant garantir qu’ils le feront. La technique, la durée du lavage et le respect des procédures varient d’un employé à l’autre et d’une équipe à l’autre.

Pour les responsables de l’hygiène confrontés à des exigences croissantes en matière de sécurité alimentaire, d’audit et de production, le véritable défi consiste à mettre en place un processus constant qui donne des résultats constants.

L’hygiène des mains associe nettoyage et désinfection

 

Chez SNP, nous abordons généralement les systèmes de nettoyage sous l’angle du cercle de Sinner et les systèmes de désinfection à travers les quatre éléments nécessaires à une désinfection efficace.

L’hygiène des mains relève des deux. Les salissures, les graisses et les autres contaminants doivent être éliminés de la peau pour que les agents désinfectants puissent agir sur les micro-organismes restants. La logique consistant à nettoyer avant de désinfecter, qui s’applique aux cuves, aux convoyeurs et aux équipements de production, s’applique également aux mains.



Les quatre éléments d’une hygiène des mains efficace

Préparation de la surface

Une désinfection efficace commence par un nettoyage efficace. Les huiles, les graisses et les autres résidus protègent les micro-organismes et réduisent l’efficacité des agents désinfectants. Si les mains ne sont pas correctement nettoyées au préalable, il devient beaucoup plus difficile d’atteindre le niveau de réduction des agents pathogènes recherché.

Couverture

Toutes les parties des mains doivent être traitées : le bout des doigts, le pourtour et le dessous des ongles, les pouces et le dos des mains. Ce sont les zones les plus souvent négligées lors du lavage manuel. Toute zone non atteinte par le processus reste une source potentielle de contamination.

Dosage

Les produits d’hygiène doivent être correctement dosés. Une quantité insuffisante compromet leur efficacité. Une quantité excessive entraîne une consommation inutile de produits chimiques et des coûts supplémentaires.

Temps de contact

Le temps de contact est essentiel. Le produit doit rester suffisamment longtemps sur la peau pour agir. Un temps trop court réduit son efficacité, tandis qu’un temps inutilement long pénalise la productivité. Comme pour la plupart des opérations de désinfection, il faut trouver le bon équilibre.

Le défi de la régularité

Les principes d’une bonne hygiène des mains sont bien connus. Les mains doivent être soigneusement nettoyées. La solution d’hygiène doit être efficace, atteindre toutes les surfaces à la bonne concentration et rester en contact avec la peau suffisamment longtemps pour réduire efficacement les agents pathogènes. La difficulté consiste à garantir le respect de toutes ces conditions, équipe après équipe et employé après employé.

Lors de nos échanges avec les clients, les mêmes difficultés reviennent régulièrement : des techniques variables, une forte dépendance au comportement individuel, la charge de surveillance pour les responsables, l’augmentation des effectifs, les besoins de formation continue et la nécessité de disposer de preuves à présenter aux auditeurs.

Le véritable enjeu est la conformité

Les fabricants ne s’intéressent pas à la technique ou à la durée du lavage pour elles-mêmes. Ce qui compte pour eux, c’est la conformité. Ils doivent respecter des exigences strictes issues de la réglementation, des clients et des audits, notamment les référentiels BRCGS (Brand Reputation Compliance Global Standards), les normes des clients, les attentes des distributeurs et les systèmes qualité internes.

Les responsables de l’hygiène doivent avoir l’assurance que chaque lavage requis est à la fois effectué ET efficace. Prouver qu’un employé s’est rendu à un poste de lavage ne suffit pas. Le lavage lui-même doit assurer la couverture, le dosage des produits et le temps de contact nécessaires pour réduire la contamination.

Une véritable conformité exige un processus maîtrisé et vérifié, capable d’assurer un lavage efficace à chaque utilisation, ainsi que des preuves de sa réalisation.

Bien entendu, la conformité n’est pas une fin en soi pour les entreprises. Sa valeur réside dans les risques commerciaux et opérationnels qu’elle contribue à maîtriser :

Réduction des risques financiers liés à la contamination

Un lavage des mains efficace et constant réduit le risque de produits contaminés, de lots rejetés, d’arrêts de production, de retraits et de rappels. Il contribue ainsi à protéger le chiffre d’affaires et à éviter les coûts directs associés à ces événements.

Préservation des contrats existants et position renforcée pour remporter de nouveaux marchés

Des mesures d’hygiène vérifiables contribuent à satisfaire les exigences des clients et des distributeurs, à préserver le statut de fournisseur agréé et à apporter des preuves solides lors de la recherche de nouveaux contrats. La conformité en matière d’hygiène devient ainsi un avantage commercial, au-delà d’une simple charge d’exploitation.

Réduction du temps de préparation des audits et des tâches administratives

Les enregistrements numériques d’hygiène remplacent les documents papier. Les justificatifs sont accessibles en quelques minutes plutôt qu’en plusieurs heures, ce qui réduit le temps consacré par les équipes à la préparation et à la gestion des audits.

Moins de non-conformités et d’actions correctives

Un processus maîtrisé et traçable facilite la démonstration de la conformité. Il réduit le risque d’écarts relevés lors des audits et les tâches de suivi qui en découlent.

Moins de temps consacré à la supervision et à la gestion de la conformité

L’automatisation du cycle de lavage et l’enregistrement de chaque lavage effectué libèrent les responsables des tâches d’observation des techniques, de vérification des registres et de suivi des pratiques irrégulières. Ce temps peut être consacré à la gestion de l’activité.

Maintien du rythme de production, sans perte de rendement

Un lavage des mains rapide et standardisé permet aux employés d’accéder aux zones de production sans files d’attente ni retards à la prise de poste, préservant ainsi la cadence et l’efficacité du personnel.

Protection de la réputation de la marque et de la confiance des clients

Moins de défaillances en matière d’hygiène signifie moins d’incidents susceptibles de nuire à la confiance et à la réputation que l’entreprise a bâties autour de la sécurité alimentaire et de la qualité de ses produits. Les relations clients et la position sur le marché sont ainsi préservées.

De la maîtrise des comportements à la maîtrise du processus

Avec les procédures traditionnelles de lavage des mains, tous les efforts portent sur la maîtrise des comportements. Les systèmes de lavage automatisé adoptent une autre approche en maîtrisant le cycle de lavage lui-même : la couverture est standardisée, l’application des produits est contrôlée et la durée du lavage est fixe. L’hygiène des mains devient une question de maîtrise du processus. Un système qui fournit le même résultat à chaque utilisation et réduit, voire élimine, les variations entre utilisateurs et équipes facilite le respect des exigences. 

Découvrez nos stations de lavage automatisé des mains, notamment la gamme CleanTech® de Meritech, conçues autour de ce principe de régularité du processus. Simples à utiliser, ces équipements peuvent être installés aux points d’entrée, aux passages entre zones de production, par exemple entre les zones de produits crus et de produits prêts à consommer, ainsi que dans d’autres zones à haut risque, afin de créer des points de contrôle assurant une hygiène des mains constante.

food-processing-1280×720

Case Studies
Articles

Know what you’re looking for?

Download the catalogues

Considerations

Share
 

Share |

BETE Blogs