Systèmes automatisés de lavage des mains

Améliorer la régularité de l’hygiène des mains

L’hygiène des mains constitue l’une des mesures de maîtrise les plus importantes dans l’industrie agroalimentaire. La plupart des fabricants disposent de procédures documentées, de programmes de formation et d’installations de lavage adéquates. Toutefois, obtenir une qualité de lavage constante — tant en matière de participation que de résultat hygiénique — est une tout autre affaire, car le résultat dépend fortement de la personne qui effectue le lavage.

Un lavabo ou un poste de lavage permet aux employés de se laver correctement les mains, mais ne garantit pas qu’ils le feront. La technique, la durée du lavage et le respect des procédures varient d’un employé à l’autre et d’une équipe à l’autre.

Pour les responsables de l’hygiène des entreprises confrontées à des exigences croissantes en matière de sécurité alimentaire, d’audits et de production, le véritable défi consiste à mettre en place un processus régulier produisant des résultats constants.

L’hygiène des mains est à la fois un processus de nettoyage et de désinfection

Chez SNP, nous abordons généralement les systèmes de nettoyage sous l’angle du cercle de Sinner, et les systèmes de désinfection sous celui des quatre éléments nécessaires à une désinfection efficace.

L’hygiène des mains relève des deux approches. La saleté, les graisses et les autres contaminants doivent être éliminés de la peau avant que les agents désinfectants puissent agir sur les micro-organismes restants. Le principe consistant à nettoyer avant de désinfecter, applicable aux cuves, aux convoyeurs et aux équipements de transformation, s’applique également aux mains.

L’hygiène des mains associe donc ces deux processus. À bien des égards, une hygiène efficace des mains peut être considérée comme le point de rencontre entre le nettoyage et la désinfection. Avant de pouvoir réduire les agents pathogènes à des niveaux sûrs, il faut d’abord éliminer de la surface de la peau la saleté, les graisses et les autres contaminants. Ce n’est qu’ensuite que les agents désinfectants peuvent entrer efficacement en contact avec les micro-organismes restants.

Par conséquent, bon nombre des principes applicables au nettoyage des cuves, des convoyeurs et des équipements de transformation s’appliquent également à l’hygiène des mains.

Les quatre éléments d’une hygiène des mains efficace

Préparation de la surface
Une désinfection efficace commence par un nettoyage efficace. Les huiles, les graisses et les autres résidus protègent les micro-organismes et réduisent l’efficacité des agents désinfectants. Si les mains ne sont pas correctement nettoyées au préalable, il devient beaucoup plus difficile d’obtenir la réduction nécessaire des agents pathogènes.

Couverture
Toutes les parties de la main doivent être traitées : le bout des doigts, le pourtour des ongles, les pouces et le dos des mains. Ce sont les zones les plus souvent oubliées lors d’un lavage manuel. Toute zone non atteinte par le processus reste une source potentielle de contamination.

Dosage
Les produits chimiques d’hygiène doivent être correctement dosés. Une quantité insuffisante ne permettra pas d’obtenir le résultat recherché ; une quantité excessive entraînera simplement une surconsommation inutile de produits chimiques et des coûts supplémentaires.

Temps de contact
Le temps de contact est essentiel. Le produit doit rester sur la peau suffisamment longtemps pour agir. Si ce temps est trop court, son efficacité diminue ; s’il est excessivement long, la productivité en pâtit. Comme pour la plupart des étapes de désinfection, il s’agit de trouver le juste équilibre.

Le défi de la régularité

Les principes d’une bonne hygiène des mains sont bien compris. Les mains doivent être soigneusement nettoyées ; la solution d’hygiène doit être efficace, atteindre toutes les surfaces à la concentration appropriée et rester en contact avec la peau suffisamment longtemps pour réduire efficacement les agents pathogènes. Le plus difficile est de garantir le respect systématique de toutes ces conditions, équipe après équipe et employé après employé.

Lors de nos échanges avec nos clients, les mêmes préoccupations reviennent sans cesse : irrégularité de la technique, dépendance à l’égard du comportement individuel, charge imposée aux responsables qui doivent assurer une surveillance continue, augmentation des effectifs, formation permanente et nécessité de fournir des preuves aux auditeurs.

Le véritable enjeu est la conformité

Les fabricants ne s’intéressent pas à la technique ou à la durée du lavage pour elles-mêmes. Ce qui leur importe, c’est la conformité. Ils travaillent dans le cadre d’exigences réglementaires, commerciales et d’audit strictes, notamment les normes mondiales de conformité et de réputation des marques BRCGS, les normes des clients, les attentes des distributeurs et les systèmes qualité internes.

Les responsables de l’hygiène doivent avoir la certitude que chaque lavage des mains requis est à la fois effectué ET efficace. Prouver qu’un employé s’est rendu à un poste de lavage ne suffit pas. Le lavage lui-même doit assurer la couverture, le dosage des produits chimiques et le temps de contact nécessaires pour réduire la contamination.

Une véritable conformité exige un processus maîtrisé et vérifié, garantissant un lavage efficace à chaque utilisation et fournissant la preuve que le processus a bien été effectué.

Bien entendu, la conformité n’est pas le seul avantage pour les entreprises. Sa valeur réside dans les risques commerciaux et opérationnels qu’elle permet de maîtriser :

Réduction du risque financier lié à la contamination
Un lavage des mains efficace et régulier réduit le risque de contamination des produits, de rejet de lots, d’arrêt de la production, de retrait et de rappel de produits. Il protège ainsi le chiffre d’affaires et évite les coûts directs associés à ces incidents.

Protection des contrats existants et renforcement de la position lors de la conquête de nouveaux marchés
Des mesures d’hygiène vérifiables aident à satisfaire les exigences des clients et des distributeurs, à préserver le statut de fournisseur agréé et à fournir des éléments plus solides lors de la recherche de nouveaux contrats. La conformité en matière d’hygiène devient ainsi un avantage commercial, plutôt qu’un simple coût d’exploitation.

Réduction du temps consacré à la préparation et à l’administration des audits
Les registres d’hygiène numériques remplacent les documents papier. Les preuves peuvent ainsi être retrouvées en quelques minutes plutôt qu’en plusieurs heures, ce qui réduit le temps consacré par le personnel à la préparation et à la gestion des audits.

Moins de non-conformités et d’actions correctives
Un processus maîtrisé et traçable facilite la démonstration de la conformité, réduit le risque de constatations défavorables lors des audits et supprime le travail de suivi généré par chacune d’elles.

Moins de temps consacré à la supervision et à la gestion de la conformité
L’automatisation du cycle de lavage et l’enregistrement de chaque lavage effectué évitent aux responsables d’avoir à observer la technique, à vérifier les registres et à intervenir en cas de pratiques irrégulières. Ce temps peut être réaffecté à la gestion de l’activité.

Maintien de la production sans perte de rendement
Un lavage des mains rapide et standardisé permet aux employés d’accéder aux zones de production sans files d’attente ni retards au début des équipes, préservant ainsi le débit de production et l’efficacité de la main-d’œuvre.

Protection de la réputation de la marque et de la confiance des clients
La réduction du nombre de défaillances en matière d’hygiène limite les incidents susceptibles de nuire à la confiance et à la réputation que l’entreprise a bâties autour de la sécurité alimentaire et de la qualité de ses produits. Elle contribue ainsi à préserver les relations avec les clients et la position de l’entreprise sur le marché.

Du contrôle des comportements à la maîtrise du processus

Dans les procédures traditionnelles de lavage des mains, tous les efforts portent sur le contrôle des comportements. Les systèmes automatisés de lavage des mains adoptent une approche différente en contrôlant le cycle de lavage lui-même : la couverture est standardisée, l’application des produits chimiques est maîtrisée et la durée du lavage est fixe.

L’hygiène des mains devient ainsi une question de maîtrise du processus. Grâce à un système qui fournit le même résultat à chaque utilisation et réduit, voire élimine, les variations entre les utilisateurs et les équipes, la conformité devient une conséquence naturelle du processus.

Les machines automatisées de lavage des mains, comme la gamme CleanTech® de Meritech, reposent sur ce principe de régularité du processus. Simples d’utilisation, elles peuvent être installées aux points d’entrée, aux zones de transition de la production — par exemple entre les zones de produits crus et de produits prêts à consommer (PAC) — ainsi que dans d’autres zones à haut risque, afin de créer des points de contrôle sanitaire fiables.

Outre la régularité qu’ils garantissent, les systèmes Meritech présentent notamment les avantages suivants :

Réduction démontrée des agents pathogènes
Un cycle maîtrisé et validé élimine plus de 99 % des agents pathogènes nocifs, assurant ainsi le résultat hygiénique sur lequel repose le registre de conformité.

Conformité vérifiable
Des enregistrements numériques horodatés apportent la preuve des opérations d’hygiène effectuées, facilitent les audits et réduisent la dépendance à l’égard du suivi sur papier.

Accès plus rapide aux zones de production
Un lavage validé est effectué en 12 secondes, ce qui contribue à réduire les files d’attente et les retards lors des changements d’équipe les plus chargés.

Entretien simple
Les composants réparables sur site peuvent être entretenus à l’aide d’outils courants. Les équipes internes peuvent ainsi effectuer rapidement de nombreuses réparations et réduire leur dépendance à l’égard des techniciens externes.

Depuis 1988, Meritech a réalisé plus de 50 études en laboratoire afin de tester l’efficacité de ses postes automatiques de lavage des mains.

Source : Meritech. Pour obtenir davantage d’informations et visionner des vidéos, cliquez ici.

Comment fonctionnent les systèmes de lavage des mains Meritech ?

La gamme CleanTech® de Meritech comprend aussi bien des postes compacts de lavage des mains destinés à un seul utilisateur que des systèmes d’entrée hygiénique plus imposants, conçus pour plusieurs utilisateurs et intégrant la désinfection des chaussures ainsi que le suivi de la conformité.

Tous les modèles fonctionnent de la même manière. Les utilisateurs introduisent leurs mains dans la machine jusqu’aux avant-bras. Quarante buses — vingt dans chaque ouverture destinée aux mains — diffusent alors un jet sous pression qui effectue 23 rotations autour des mains.

La durée totale du lavage est de 12 secondes : 2 secondes de rinçage à l’eau potable, 4 secondes d’application de la solution d’hygiène, puis 6 secondes supplémentaires de rinçage à l’eau potable.

Les systèmes CleanTech® effectuent un véritable nettoyage et une véritable désinfection, en éliminant les particules et les contaminants, notamment les allergènes et le sel. Il convient toutefois de noter qu’ils ne doivent pas être considérés comme une solution de remplacement pour l’élimination des salissures importantes, telles que la boue tenace, les graisses ou les huiles, la peinture, les matières logées sous les ongles et les contaminations associées au port de bijoux.

Le cycle de lavage maîtrisé assure à chaque utilisateur une couverture complète des mains, une application régulière des produits chimiques et une durée de lavage fixe. Il standardise ainsi le processus et élimine les variations inhérentes au lavage manuel des mains.

Les équipements Meritech sont fabriqués en acier inoxydable renforcé de qualité industrielle. Ils sont conçus pour résister aux nettoyages à haute pression et aux produits chimiques corrosifs, maximisant ainsi leur disponibilité et leur fiabilité à long terme.

Produits chimiques et formulations

Produits spécialement formulés pour l’hygiène des mains
Les systèmes CleanTech utilisent la solution exclusive de Meritech pour l’hygiène des mains. Les formulations associent des tensioactifs nettoyants, des ingrédients antimicrobiens et des agents hydratants afin d’éliminer les contaminants physiques, de réduire les agents pathogènes nocifs et de protéger la peau lors de lavages fréquents.

L’équipement, la formulation chimique et le cycle de lavage ayant été développés et testés conjointement, chaque cycle garantit un dosage maîtrisé et des performances reproductibles.