Pompes

Les pompes dans les systèmes de pulvérisation

Les pompes jouent un rôle essentiel dans la majorité des systèmes de pulvérisation. Il existe de nombreux types de pompes disponibles, et le choix peut parfois sembler complexe. Notre approche en matière de sélection de pompes est pratique et directe : nous partons toujours de la buse de pulvérisation pour déterminer quelle pompe est la mieux adaptée à l’application requise.

Pour être clair, notre activité se concentre sur les pulvérisations et les systèmes de pulvérisation ; ainsi, le choix de la pompe est toujours guidé par les exigences du spray délivré par l’ensemble du système.

Facteurs à prendre en compte

Débit maximum

La pression de fonctionnement normale requise au niveau de la buse de pulvérisation constitue le critère principal pour spécifier la pompe de refoulement. Toute pompe adaptée devra évidemment être capable de maintenir au moins cette pression. Lors de la sélection, nous étudions les courbes de performance afin de choisir une pompe qui fournit la pression nécessaire de manière fiable. Nous cherchons à éviter aussi bien une pompe qui peinerait à suivre qu’une pompe surdimensionnée, inefficace sur le plan énergétique.

Un facteur essentiel à considérer est ce qui se situe entre la pompe et la buse. Des calculs de pertes de charge doivent être réalisés pour déterminer la pression qui devra effectivement être fournie par la pompe, laquelle peut être sensiblement plus élevée que la pression à atteindre à la buse.
Par exemple, si le fluide doit s’élever de 5 mètres entre la pompe et les buses, une perte de 0,5 bar sera occasionnée par la gravité. Ainsi, si les buses doivent recevoir 5 bar pour délivrer le débit requis, la pompe devra fournir au moins 5,5 bar.

Pression maximale (hauteur manométrique)

La pression de fonctionnement normale au niveau de la buse de pulvérisation reste l’information de base pour le choix de la pompe. Toute pompe adaptée devra maintenir au moins cette pression. Lors de la sélection, nous analysons les courbes de pompe pour identifier un modèle capable de délivrer la pression exigée de manière stable. Une pompe sous-dimensionnée sera insuffisante ; une pompe surdimensionnée sera inefficace.

Là encore, il faut tenir compte des pertes de charge entre la pompe et la buse. Ces pertes détermineront la pression réelle à générer par la pompe, qui peut être nettement plus élevée que celle requise à la buse.
Par exemple, si le fluide doit être élevé de 5 mètres, 0,5 bar de pression sera perdu à cause de la gravité. Si les buses nécessitent 5 bar, la pompe devra produire au minimum 5,5 bar.

Propriétés du fluide

Si le fluide pulvérisé n’est pas de l’eau, il est indispensable de connaître ses propriétés. De nombreuses pompes peuvent gérer des fluides présentant une densité ou une viscosité différente, mais ces caractéristiques influencent directement le débit et la pression délivrés, et doivent donc être prises en compte. Par ailleurs, des pompes spécifiques peuvent être nécessaires pour traiter des fluides chimiquement agressifs.

Contamination du fluide

De nombreuses pompes tolèrent une certaine teneur en particules solides dans le fluide, mais certaines sont moins adaptées. Pour sélectionner la pompe appropriée, il est essentiel de connaître la teneur en particules au niveau de la pompe, qui peut être différente de celle observée à la buse si un système de filtration est interposé.

Hygiène

Pour les applications alimentaires, pharmaceutiques ou autres nécessitant un haut niveau d’hygiène, une pompe conçue selon des critères hygiéniques sera indispensable. Cela repose souvent sur un choix de matériaux appropriés. La plupart des fabricants classent leurs pompes comme adaptées ou non à des applications hygiéniques. Évidemment, lors de la conception de systèmes de pulvérisation pour l’agroalimentaire ou la pharmacie, nous spécifions par défaut des pompes hygiéniques.