Étude de cas : problèmes de pression dans le lavage de cuves

Les problèmes de nettoyage de cuves viennent souvent de l’alimentation en fluide entre la tête de nettoyage et la pompe. En général, il est simple de spécifier une pompe qui fournira le débit et la pression requis, mais si la « performance à la pompe » ne correspond pas à ce que la buse « voit », les performances de nettoyage peuvent en pâtir.

Problème : portée de nettoyage insuffisante

Chez un grand producteur de levure, les têtes de nettoyage existantes avaient été installées, mais elles n’avaient pratiquement aucun effet sur les parois des cuves. Il s’agissait de grands réservoirs de stockage de 10 mètres de diamètre, à nettoyer périodiquement. Sur le papier, les têtes rotatives à jets existantes, équipées de 4 buses, auraient dû avoir une portée suffisante pour assurer un nettoyage adéquat, mais à l’observation, les jets atteignaient à peine les parois.

L’analyse a révélé que les pertes de charge par frottement provoquaient une chute de pression importante entre la pompe et la tête de nettoyage. La tuyauterie était assez longue, avec une longueur équivalente de 50 mètres et une montée de 12 mètres. Les nouvelles cuves étant plus grandes que les précédentes, un système de nettoyage plus important était nécessaire. Ce qui n’avait pas été pris en compte, c’était l’augmentation du débit dans la tuyauterie existante, qui avait entraîné une hausse des pertes de charge. Résultat : les têtes de nettoyage ne « voyaient » qu’une pression de 4 bar au lieu des 8 bar requis.

Rotary jet cleaners

La solution : la tête rotative à jets Orbitor 2 à deux buses

Le nettoyage étant périodique, sa durée n’était pas critique. En remplaçant les têtes par la version à deux buses Orbitor, la durée de nettoyage a doublé, mais surtout, le débit a diminué. Cela a réduit les pertes de charge par frottement et permis aux nouveaux nettoyeurs à 2 buses de « voir » une pression plus élevée, et donc de produire un jet de nettoyage plus puissant.

Les Resultats

Une fois les nouvelles têtes de nettoyage à deux buses installées, elles ont fonctionné comme prévu. Grâce au débit global plus faible, les pertes de charge par frottement ont diminué de 2 bar, ce qui a considérablement augmenté la longueur de jet obtenue.

Le client n’a ainsi pas eu à remplacer plus de 50 mètres de tuyauterie en acier inoxydable, ce qui était l’autre option. L’économie réalisée est évidente !

Les limites des autres buses de lavage de cuves

  • Les buses à jet non rotatives n’auront pas la portée nécessaire pour cette application.
  • Les buses rotatives à jets d’autres fabricants sont complexes et coûteuses à entretenir. L’Orbitor est conçu avec élégance pour faciliter la maintenance.
  • Les autres nettoyeurs à jets ont été jugés trop « fragiles » et facilement endommagés. L’Orbitor est robuste.

Advantages of the Orbitor

Les atouts de l’Orbitor

  • Conception hygiénique en acier inoxydable
  • Autonettoyant
  • Très efficace
  • Produit un nettoyage puissant par impact

Pour en savoir plus sur l’Orbitor 2, cliquez ici.

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