Buses de pulvérisation pour l'industrie chimique
L’utilisation des buses de pulvérisation dans l’industrie chimique est très variée. SNP a une longue histoire de collaboration avec les fabricants de produits chimiques, donnant des conseils experts sur le choix correct des buses de pulvérisation et de leurs applications. Au fil des ans, nous avons travaillé avec la plupart des grands fabricants de produits chimiques, OEMs et des sociétés spécialisées en ingénierie chimique.
Deux fonctions principales
Bien qu’il existe de nombreuses applications différentes pour les buses de pulvérisation, elles remplissent toutes deux fonctions essentielles.
Premièrement, ils peuvent être utilisés pour augmenter considérablement la surface spécifique d’un volume donné de liquide. Plus la pulvérisation est fine, plus le rapport surface/volume est élevé. Les grandes surfaces permettent un transfert chaleur/masse ou un temps de réaction plus rapide, ce qui améliore considérablement l’efficacité de nombreux procédés.
La deuxième fonction principale des buses de pulvérisation est de délivrer le fluide là où il est nécessaire. Dans certains cas, une distribution très large est souhaitable, de sorte que des buses à grand angle sont nécessaires mais, dans d’autres applications, une distribution très ciblée ou étroite de la pulvérisation est nécessaire.
De nombreux produits
Il existe de nombreuses conceptions différentes de buses de pulvérisation utilisées pour réaliser ces deux fonctions principales. SNP Buses de Pulvérisation ont accès à plus de 50 000 produits différents et ont des décennies d’expérience dans la spécification de buses adaptées aux applications de pulvérisation critiques dans l’industrie chimique. SNP dispose de buses de pulvérisation spécialisées présentant les caractéristiques suivantes:
- Plastiques et alliages résistant à la corrosion, y compris PTFE
- Alliages haute température
- Buses à grand angle de pulvérisation
- Buses résistantes au colmatage
- Haut débit (débit variable)
- Vaporisateurs de précision à faible débit
- Atomiseurs d’air
- Systèmes de nettoyage de réservoir à impact élevé
- Systèmes de nettoyage de réservoir certifié ATEX
- Buses anti-incendie homologuées par un tiers
Plus que des buses
En plus des buses de pulvérisation elles-mêmes, nous sommes experts dans la conception et la fabrication de lances de pulvérisation, de lances rétractables, de rampes de pulvérisation, de buses d’injection et autres systèmes de pulvérisation. Nous disposons d’une vaste expérience dans l’industrie chimique, tant pour les petites entreprises de niche que pour les acteurs mondiaux.
Le choix de la buse de pulvérisation appropriée pour optimiser la taille des gouttelettes, la couverture de pulvérisation, le débit et d’autres caractéristiques de pulvérisation est extrêmement important pour de nombreuses applications. Avec autant de produits de buses parmi lesquels choisir, même les ingénieurs chimistes chevronnés devront faire appel à des entreprises spécialisées comme SNP pour optimiser leurs systèmes de pulvérisation grâce à une sélection correcte des produits.
C’est autour de ce processus de sélection et d’optimisation des pulvérisations que nous avons construit toute notre activité. Ce que nous vendons en réalité, ce n’est pas tant le produit en plastique ou en métal que les conseils d’experts qui accompagnent le choix, l’essai et la validation du produit.
Analyse et éxpertise de pulvérisation
Avec des dizaines d’années d’expérience dans presque toutes les applications de pulvérisation imaginables, SNP peut rapidement aider les ingénieurs à trouver la solution de pulvérisation appropriée, quelle que soit l’application. Ceci est soutenu par l’accès à un logiciel propriétaire qui donne des estimations rapides de la taille des gouttelettes et de la couverture théorique de pulvérisation.
Pour les applications plus critiques, nous sommes plus qu’à l’aise pour vous aider à effectuer des calculs d’échange thermique et de couverture pour les applications de pulvérisation. Nous disposons d’une capacité complète de CFD si nécessaire pour modéliser les performances des systèmes de pulvérisation.
En plus de la modélisation CFD, nous disposons également d’un laboratoire de pulvérisation complet. Ici, nous pouvons effectuer des tests empiriques pour des conditions de pulvérisation spécifiques. Ces données peuvent être utilisées pour alimenter la modélisation CFD afin de construire une image très précise de ce qui se passera dans une application de pulvérisation donnée une fois mise en œuvre.
Documentation et Tests
Les normes de documentation et d'essai requises par l'industrie chimique son souvent strictes.
SNP et nos fabricants associés ont mis en place tous les contrôles de fabrication nécessaires pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de tests et de documentation. Tout aussi important, nous avons une grande expérience dans la gestion quotidienne de projets complexes afin de nous assurer que tous les tests/documents pertinents sont effectués à temps pour éviter les retards dans les projets.
Tout cela est étayé par des systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001.
Applications clés
- Épuration des gaz: Élimination de NOx, Désulfuration des gaz de combustion
- Refroidissement de gaz: Prétrempage, désurchauffage, refroidissement par évaporation
- Nettoyage de cuves: cuves de réaction, cuves de traitement, cuves de stockage
- Injection de produits chimiques: inhibiteurs de rouille, systèmes d’excavation d’hydrogène, antigel
- Contrôle des mousses: digesteurs, cuves de réaction, tours de distillation
- Étangs d’évaporation: bassins d’élimination par évaporation
- Protection anti-incendie: réservoirs de carburant, réservoirs de gaz, réservoirs de stockage
- Mélangeurs éducteurs: cuves de stockage, cuves de mélange, cuves de trempage, cuves d’immersion
- Condensation de vapeurs: refroidissement des eaux usées / des eaux de process, récupération de chaleur
- Revêtement: enrobage de comprimés à lit fluidisé, enrobage de pastilles, démoulage